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　　板式密閉過濾機的優(yōu)點是體積小，高效率，造價低，投資少。全封閉操作，無污染，無物料損耗。不銹鋼制作的過濾板，無需濾紙和濾布，從而大大降低過濾成本。氣動振動落渣裝置可實現(xiàn)自動卸渣，連續(xù)作業(yè)。氣動或手動蝶閥排渣，大大降低工人勞動強度。設(shè)備可制作內(nèi)外拋光處理。

　　板式密閉過濾機常見故障及排除：

　　1、梨形濾餅

　　梨形濾餅是指下部的濾餅比上部的厚，出現(xiàn)這種情況是不理想的，因為這將會減少過濾罐的可用空間，還會導致過濾速度降低。梨形濾餅是由過濾罐中的固定沉降物引起，可通過讓多余的罐內(nèi)液體通過溢流口回到待濾液貯存罐來消除這種現(xiàn)象。

　　2、過濾后的液體仍然渾濁

　　引起這種現(xiàn)象有多種因素，助濾劑或白土太粗糙，濾網(wǎng)片表面破損，濾框邊緣未將濾網(wǎng)壓緊，有縫隙;濾網(wǎng)片出料口O型密封圈不好，過濾壓力不穩(wěn)定，待濾液中含有氣泡，出液管道中還殘存固體雜質(zhì)。

　　對于過濾不同種類的介質(zhì)，應采用合適的助濾劑和白土，濾網(wǎng)片表面破損應修補或更換網(wǎng)片;O型圈損壞，應及時更換，操作時，要嚴格按照各種程序進行，防止管內(nèi)壓力波動，如果待濾液中有氣泡，可提高貯存罐內(nèi)真空度加以消除，若管道中還殘存固體雜質(zhì)，應予消除。

　　3、過濾壓力上升太快和過濾周期太短

　　過濾壓力過高，一般是由濾網(wǎng)堵塞引起的，也有可能輸入太細的白土，或待濾物料反應不良，形成很多的膠狀物質(zhì)緊緊地覆蓋在濾餅上，而堵塞過濾通道。這種情況可在待濾液中加適量的助濾劑來改善過濾狀況。

　　4、振動器不能振動

　　振動器供氣后仍不能啟動，接通空氣源速度是否太慢，應較快地接通，可檢查供氣壓力是否超過0.4MPa,如空氣壓力不夠，調(diào)節(jié)閥供給足夠壓力的壓縮空氣。振動器活塞是否卡死，應檢查油霧器中是否有油，空氣應經(jīng)油霧后，提供給活塞，要有良好的潤滑。

　　板式密閉過濾機設(shè)計結(jié)構(gòu)*，體積小，過濾效率高、濾液透明度和細度好，無物料消耗，不消耗濾紙，濾布或紙芯，而只消耗少量的助濾劑，因而過濾成本很低，設(shè)備操作、維護、清理方便。高效板式密閉過濾機主要是由過濾器主機和混合擄、輸送泵、管道、閥門、電氣控制等一些輔助設(shè)備組成一個完整的過濾系統(tǒng)，其過濾工藝需視被過濾介質(zhì)而定。